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热线电话:18660762709钻杆在平时的使用还是比较多的,钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。以下文章中小编给大家带来的是钻杆的主要特征以及钻杆的规格分类和钢级强度。
钻杆是尾部带有螺纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆需要能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中,钻杆可以多次使用。
光管和原钢管材在经过多次加工步骤后被制成钻杆。先通过钢管加厚工序的处理,光管外表面向内弯,钢管管壁加厚。下一步,进行螺纹加工并镀上能够增加强度的铜。然后进行非破坏性质量控制检验,随后进行钢管管体接头的焊接。而后,管体会经历焊接热处理和焊接的处理,以消除焊接残余应力。在对成品钻杆进行渡漆和包装前要对钢管成品进行其他的一些检测,包括硬度测试,压力测试和非破坏性测试。
根据规定,钻杆按长度(L)分为三类:第一类:5.486一6.706m(18一22ft);第二类(常用):8.230-9.144m(27-30ft);第三类:11.582一13.716m(38一45ft)。钻杆也可按外径尺寸分类。常用钻杆的尺寸(D):88.9,114.3,127mm(习惯上用英制尺寸表示:3 1/2″4 ½″5″)三种。
钻杆的钢级是指钻杆钢材的等级,它由钻杆钢材的屈服强度决定。将钻杆钢材等级分为五级:D、E、95(X)、105(G)、135(S)。钻杆钢级越高,管材的屈服强度越大,钻杆的各种强度也就越大。在钻柱的强度设计中,推荐采用提高钢级的方法来提高钻柱的强度,而不采用增加璧厚的方法。